Dobór liczby i położenia rowków uplastyczniających cylindra wytłaczarki jako możliwość sterowania procesem wytłaczania

J. W. Sikora

Data publikacji : 2022-08-30

Tom 51 Nr 4 (2006)

Dobór liczby i położenia rowków uplastyczniających cylindra wytłaczarki jako możliwość sterowania procesem wytłaczania

J. W. Sikora

Abstrakt

Przedstawiono wyniki badania wpływu liczby i położenia rowków uplastyczniających cylindra wytłaczarki względem otworu zasypowego oraz kierunku obrotów ślimaka a także względem siebie na wielkości charakteryzujące proces autotermicznego wytłaczania polietylenu małej gęstości (PE-LD). Wykorzystano wytłaczarkę jednoślimakową o średnicy ślimaka 25 mm i stosunku L/D = 18, działającą autotermicznie z ustaloną częstotliwością obrotów ślimaka. W cylindrze zamocowano tuleję rowkowaną z czterema wzdłużnymi rowkami uplastyczniającymi rozmieszczonymi symetrycznie po obwodzie; ich głębokość można zmieniać w sposób ciągły i niezależny uzyskując pożądaną konfigurację liczby (od 0 do 4) i położenia uaktywnionych rowków. W badaniach przyjęto odpowiednie czynniki wynikowe bezpośrednie i pośrednie, zmienne, stałe oraz zakłócające. Uzyskano zależności natężenia przepływu tworzywa, sprawności energetycznej wytłaczarki i układu uplastyczniającego oraz jednostkowego zużycia energii pobieranej przez wytłaczarkę i układ uplastyczniający od liczby i położenia uaktywnionych rowków uplastyczniających. Stwierdzono, że czynniki te, zgodnie z założeniem pracy, w istotny sposób wpływają na przebieg badanego procesu, przy czym decydujące znaczenie ma położenie uaktywnionych rowków względem otworu zasypowego i względem siebie, a nie ich liczba.

Słowa kluczowe

wytłaczanie autotermiczne ; strefa rowkowana ; rowki wzdłużne ; liczba i położenie rowków ; polietylen małej gęstości autothermal extrusion ; grooved section ; longitudinal grooves ; number and placement of the grooves ; low-density polyethylene

Szczegóły

Bibliografia

Wskaźniki

Autorzy

Pobierz pliki

PDF

Zasady cytowania

Sikora, J. W. (2022). Dobór liczby i położenia rowków uplastyczniających cylindra wytłaczarki jako możliwość sterowania procesem wytłaczania. Polimery, 51(4), 285–292. Pobrano z https://polimery.ichp.vot.pl/index.php/p/article/view/1525

Bibliografia

Decker H.: ,,Die Spritzmaschine", Paul Troester Machinenfabrik, Hanower 1941.

2. Darnell W. H., Mol E. A. J.: Soc. Plast. Eng. J. 1956, 4, 20.

3. Fusch G.: Plastverarbeiter 1968,19, 765 oraz 1969, 20, 23711970,21,235.

4. Menges G., Hegele R.: Plastverarbeiter 1972, 23,332.

5. Burmann G., Fisher P., Michels R.: ,,Hightech Extrusion with Barrier-mixing Screw and Spiral Mandrel, Co-extrusion Dies", Fifth International Conference APT'03, Katowice 2003, materiały, str. 1.

6. Helmy H.: Plast. Eng. 1983, 8,43.

7. Rautenbach R., Peiffer H.: Kunststoffe 1982,72,262.

8. Sikora J. W.: Polimery 1998,43,548.

9. Schiedrum H.-O.: Kunststoffe 1983, 73,2.

10. Grunschloss E.: Int. Polym. Proc. 2003,18,226.

11. Langecker E., Langecker G., Fillman W.: Plastverarbeiter 1977,2S, 531

12. Grunschloss E.: ,,Solid Conveying in Single Screw Extruders with Helical Grooves in the Barrel", Society of Plastics Engineers — Annual Technical Conference (SPE ANTEC), New Orleans 1979, materiały, str. 160.

13. Potente H.: Kunststoffe 1985, 75,439.

14. Diakun J.: Plastverarbeiter 1990, 41, 70.

15. Sikora J. W.: „,Studium procesu wytłaczania autotermicznego i strefy rowkowanej wytłaczarki", Wy-dawnictwa Uczelniane Politechniki Lubelskiej, Lublin 2000.

16. Morita Y, Takai T., Yamaguchi S.: ,,Ultra-high Speed Extrusion of Highly Expanded Polyethylene Insulation for Communication Cables", International Wire and Cable Symposium, Fort Monmouth 1984, materiały, str. 287.

17. Imping W.: ,,Optimized Processing of Polypropylen on Adiabatic Extruders", The Polymer Processing Society, Twelfth Annual Meeting, Sorrento (Włochy) 1996, materiały, str. 351.

18. Sikora J. W., Broel-Plater B.: Polimery 2004,49,195.

19. Broel-Plater B., Sikora J. W.: Polimery 2004,49,114.

20. www.basellorlen.pl

21. Żuchowska D.: ,,Polimery konstrukcyjne — przetwórstwo i właściwości", WNT, Warszawa 1995, str. 158—161.

22. Czaja K.: ,,Poliolefiny", WNT, Warszawa 2005, str. 84—98.

23. Pogański Z.:,,Metodyka badań doświadczalnych", Zakład Graficzny Politechniki Krakowskiej, Kraków 1981, str. 41.

24. Sikora J. W., Kapuśniak T.: Polimery 2005, 50, 748.

25. Stasiek J.: Polimery 1981,26,27.

26. Sikora R.:,,Przetwórstwo tworzyw wielkocząsteczkowych". Wydawnictwo Edukacyjne, Warszawa 1993, str. 30.

27. Rauwendaal Ch., Sikora J. W.: Int. Polym. Proc. 2000, 15,133.

28. Sikora R.: Polimery 1987, 32, 247.

29. Diakun J.: Polimery 1990, 35,275.

30. White J. L., Potente H.: ,,Screw Extrusion", Hanser Publishers, Monachium 2003, str. 198.

31. Stasiek J.: Polimery 2005, 50, 881.

32. Garbacz T.: Polimery 2004, 49,23.

33. KlepkaT.:Polimery 2004,49,123.

34. Samujło B.: Polimery 2003, 48,540.

Google Scholar

Cytowania w Google Scholar

Statystyki

Total abstract views : 0

PDF Downloads : 0