Bociąga E.: „Specjalne metody wtryskiwania tworzyw sztucznych”, WNT, Warszawa 2008.
[2] Garbacz T., Tor A.: Polimery 2007, 52, 286.
[3] Jingyi Xu: Soc. Plast. Eng. 2009. http://dx.doi.org/10.1002/spepro.000059
[4] Bravo V.L., Hrymak A.N.: Int. Polym. Proc. 2005, 20, 149. http://dx.doi.org/10.3139/217.1879
[5] Osswald T.A., Turng L.S., Gramann P.J.: “Injection Molding Handbook”, Hanser Publisher, Munich, Hanser Gardner Publications, Inc., Cincinnati 2001.
[6] Hörr M., Schönherr O.: „Wykorzystanie zalet ekonomicznych technologii MuCell”, Materiały techniczne firmy Ticona Kelsterbach.
[7] Hwang S.S., Chen S.Ch., Chung M.H.: “Study on the Mechanical Properties of Microcellular Injection Molded Parts”, ANTEC 2005, mat. konf., str. 776.
[8] MuCell Process, http://www.trexel.com (24.01.2014)
[9] Ergocell. Combining Stability with Lightness, http://www.dpg.com (24.01.2014)
[10] Błędzki A.K., Faruk O., Kirschling H., Klihn J., Jaszkiewicz A.: Polimery 2006, 51, 697.
[11] Park Ch.B.: “The Fundamentals of Microcellular Foaming in Injection Molding”, The Polymer Processing Society Eighteenth Annual Meeting, Guimaraes 2002, mat. konf., str. 532.
[12] Lin Ch.K., Chen S.H., Liou H.Y., Tian Ch.Ch.: “Study on Mechanical Properties of ABS Parts in Microcellular Injection Molding Process”, ANTEC 2005, mat. konf., str. 708.
[13] Kramschuster A., Cavitt R., Ermer D., Chen Z., Turng L.S.: “Quantitative Study of Shrinkage and Warpage Behavior for Microcellular and Conventional Injection Molding”, The Polymer Processing Society Twenty First Annual Meeting, Leipzig 2005, SL2-20.
[14] Gong S., Yuan M., Chandra A., Kharbas H., Osorio A., Turng L.S.: Int. Polym. Proc. 2005, 20, 202. http://dx.doi.org/10.3139/217.1883
[15] Bociąga E.: „Wtryskiwanie mikroporujace (MuCell)” w pracy zbiorowej „Postęp w przetwórstwie materiałów polimerowych” (red. Koszul J., Boci¹ga E.), Częstochowskie Wydawnictwo Archidiec. Regina Poloniae, Częstochowa 2006, str. 36.
[16] Błędzki A.K., Kirschling H., Kflhn J.: Mechanika 2006, z. 6-M, 47.
[17] “Plastic Processing. Opitifoam”, http://www.sulzerchemtech. com (24.01.2014)
[18] Guanghong H., Yu W.: “Microcellular Foam Injection Molding Process, Some Critical Issues for Injection Molding”, http://dx.doi.org/10.5772/34513
[19] Xu J., Pierick D.: “Microcellular Foam Processing in Reciprocating”, http://www.trexel.com/techpp/recscrew.pdf (24.01.2014)
[20] Bieliński M.: „Techniki porowania tworzyw termoplastycznych”, Wyd. Uczelnianie Akademii Techniczno-Rolniczej, Bydgoszcz 2004.
[21] Hongbin Wu: “Microcellular Injection Moulding for an Oesophageal Implant”, Rozprawa doktorska, Lehrstuhl für Medizintechnik Technische Universität München, 2009.
[22] Lee S.-T.: “Foam Extrusion, Principles and Practice”, CRC Press, Washington, D.C. 2000.
[23] Mahmoodi M., Behravesh A.H., Rezavand S., Golzar M.: Polym. Eng. Sci. 2010, 50, 561. http://dx.doi.org/10.1002/pen.21565
[24] Qin X., Thompson M.R., Hrymak A.N., Torres A.: Polym. Eng. Sci. 2005, 45, 1108. http://dx.doi.org/10.1002/pen.20371
[25] Throne J.L.: “Thermoplastic Foam Extrusion: an Introduction”, Carl Hanser Verlag, Munich 2004, str. 13.
[26] Weaire D., Hutzler S.: “The Physics of Foams”, Oxford University Press, New York 1999.
[27] Moldex3D Launches Novel Simulation of MuCell® Process Technology in R11: http://www.moldex3d.com/en/newsletter/mucell-process-technology-in-r11 (24.01.2014)
[28] Simulation models, http://help.autodesk.com/cloudhelp/2014/ENU/MoldflowComm/files/GUID-EC0F471C-A2C5--4461-9C83-B62B85936166.htm (24.01.2014)
[29] Zhai M., Xie Y.: J. Polym. Eng. 2011, 29, 441. http://dx.doi.org/10.1515/POLYENG.2009.29.7.441
[30] Lankisch T.: “Correlation Study Using Moldflow MuCell® for Lightweighting”, Autodesk Univercity 2013, Prezentacja techniczna firmy Autodesk.
[31] Jingyi X.: “Microcellular Injection Molding”, Willley New Jeresy 2010, str. 472.
[32] Zhao L., Chen J., Liu T., Xi Z., Lih-Sheng T.: “Experimental and Numerical Study of Foaming Injection Molding of Polypropylene/nano-Calcium Carbonate Composites by Supercritical Carbon Dioxide”. http://files.eventsential.org/61198b3c-1544-484a-a2b1-01ec6810ec04/event-58/29265064-Ling ZHAO No.126 for SPE China TopCon[1].pdf (24.01.2014)
[33] Bociąga E., Palutkiewicz P., Szymañski D.: „Wybrane właściwości i struktura wyprasek wtryskowych z polipropylenu z poroforem chemicznym”wpracy zbiorowej „Materiały polimerowe”, CWARegina Poloniae, Czêstochowa 2008, str. 15.
[34] “Residual Stress: Process-induced vs. In-cavity Residual Stress”, http://www.scudc.scu.edu/ (24.01.2014)
[35] Bociąga E., Palutkiewicz P.: Polimery 2012, 57, 38. http://dx.doi.org/10.14314/polimery.2012.038
[36] Bociąga E., Palutkiewicz P.: Polym. Eng. Sci. 2013, 53, 780. http://dx.doi.org/10.1002/pen.23316
[37] Garbacz T.: Polimery 2013, 58, 30. http://dx.doi.org/10.14314/polimery.2013.295
[38] Palutkiewicz P.: „Badanie zjawisk w procesie wytwarzania wyprasek wtryskowych z tworzyw termoplastycznych z poroforem”, Praca doktorska, Politechnika Częstochowska, Częstochowa 2011.
Google Scholar