Glass transition temperature-cure temperature-transformation (TgTT) diagram for EPY® epoxy system

M. Urbaniak

doi:10.14314/polimery.2018.1.3

Data publikacji : 2021-01-13

Tom 63 Nr 1 (2018)

Diagram temperatura zeszklenia-temperatura sieciowania-przemiana (TgTT) dla układu epoksydowego EPY®

M. Urbaniak

DOI: https://doi.org/10.14314/polimery.2018.1.3

Abstrakt

Próbki układu epoksydowego EPY®, używanego do wytwarzania podkładek fundamentowych maszyn, sieciowano izotermicznie stosując różne temperatury i różny czas sieciowania. Metodami różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) i wiskozymetrii rotacyjnej (ARES) zbadano przemiany tak przygotowanych układów pod wpływem zmian temperatury wyznaczając temperaturę zeszklenia (Tg) i stopień konwersji (α). Badano także rozkład termiczny próbek za pomocą symultanicznej termograwimetrycznej i różnicowej analizy termicznej (TG-DTA). Wyniki pomiarów analizy zestawiono w postaci uogólnionego diagramu fazowego oraz diagramu Tg-temperatura sieciowania-przemiana (TgTT). Pierwszy z diagramów wskazuje odniesienia do transformacji (stan ciekły, szklisty całkowicie nieutwardzony, szklisty niecałkowicie utwardzony i zżelowany) występujących w czasie do momentu żelowania i zeszklenia układu, a diagram TgTT pokazuje trzy rodzaje zachowań układu w zależności od temperatury sieciowania. Stanowi przydatne narzędzie do zrozumienia i analizowania relacji ujawniających się w procesie sieciowania układu epoksydowego.

Słowa kluczowe

epoxy system ; curing ; gelation ; vitrification ; glass transition temperature ; glass transition temperature-cure temperature-transformation diagram układ epoksydowy ; sieciowanie ; żelowanie ; zeszklenie ; temperatura zeszklenia ; diagram temperatura zeszklenia-temperatura sieciowania-przemiana

Szczegóły

Bibliografia

Wskaźniki

Autorzy

Pobierz pliki

PDF (English)

Zasady cytowania

Urbaniak, M. (2021). Diagram temperatura zeszklenia-temperatura sieciowania-przemiana (TgTT) dla układu epoksydowego EPY®. Polimery, 63(1), 18–24. https://doi.org/10.14314/polimery.2018.1.3

Bibliografia

Pascault J.P., Williams R.J.J.: “Epoxy Polymers. New Materials and Innovations”, Wiley-VCH, Weinheim 2010.

[2] Osswald T.A., Menges G.: “Material Science of Polymers for Engineers”, 3rd Ed., Hanser Verlag, Munich, Germany 2012.

[3] Baroncini E.A., Yadav S.K., Palmese G.R., Stanzione J.F.: Journal of Applied Polymer Science 2016, 133, 44 103. http://dx.doi.org/10.1002/app.44103

[4] Vergnaud J.-M., Bouzon J.: “Cure of Thermosetting Resins. Modelling and Experiments”, Springer-Verlag, London 1992.

[5] Wisanrakkit G., Gillham J.K., Enns J.B.: Journal of Applied Polymer Science 1990, 41, 1895. http://dx.doi.org/10.1002/app.1990.070410743

[6] Wisanrakkit G., Gillham J.K.: Journal of Applied Polymer Science 1990, 41, 2885. http://dx.doi.org/10.1002/app.1990.070411129

[7] Hale A., Macosko Ch.W., Bair H.E.: Macromolecules 1991, 24, 2610. http://dx.doi.org/10.1021/ma00009a072

[8] Pascault J.P., Williams R.J.J.: Journal of Polymer Science, Part B Polymer Physics 1990, 28, 85. http://dx.doi.org/10.1002/polb.1990.090280107

[9] DiBenedetto A.T.: Journal of Polymer Science, Part B Polymer Physics 1987, 25, 1949. http://dx.doi.org/10.1002/polb.1987.090250914

[10] Nielsen L.E.: Journal of Macromolecular Science, Part C Polymer Reviews 1969, C3, 69. http://dx.doi.org/10.1080/15583726908545897

[11] Ramis X., Cadenato A., Morancho J.M., Salla J.M.: Polymer 2003, 44, 2067. http://dx.doi.org/10.1016/S0032-3861(03)00059-4

[12] Teil H., Page S.A., Michaud V., Manson J.-A.E.: Journal of Applied Polymer Science 2004, 93, 1774. http://dx.doi.org/10.1002/app.20631

[13] Marks M.J., Snelgrove R.V.: ACS Applied Materials and Interfaces 2009, 1, 921. http://dx.doi.org/10.1021/am900030u

[14] Pramanik M., Fowler E.W., Rawlins J.W.: Polymer Engineering and Science 2014, 54, 1990. http://dx.doi.org/10.1002/pen.23749

[15] Urbaniak M.: Polimery 2011, 56, 240.

[16] Urbaniak M.: Polimery 2017, 62, 394. http://dx.doi.org/10.14314/polimery.2017.394

[17] Gillham J.K.: Polymer Engineering and Science 1986, 26, 1429. http://dx.doi.org/10.1002/pen.760262012

[18] Enns J.B., Gillham J.K.: Journal of Applied Polymer Science 1983, 28, 2567. http://dx.doi.org/10.1002/app.1983.070280810

[19] Simon S.L., Gillham J.K.: Journal of Applied Polymer Science 1994, 53, 709. http://dx.doi.org/10.1002/app.1994.070530601

[20] Adabbo H.E., Williams R.J.J.: Journal of Applied Polymer Science 1982, 27, 1327. http://dx.doi.org/10.1002/app.1982.070270422

[21] Urbaniak M., Grudziński K.: Polimery 2007, 52, 117.

[22] Urbaniak M., Grudziński K.: Polimery 2007, 52, 255.

[23] Wang X., Gillham J.K.: Journal of Applied Polymer Science 1993, 47, 425. http://dx.doi.org/10.1002/app.1993.070470306

[24] Gillham J.K., Enns J.B.: Trends in Polymer Science 1994, 2, 406.

[25] Urbaniak M.: Polimery 2008, 53, 537.

[26] Gillham J.K.: Polymer Engineering and Science 1979, 19, 676. http://dx.doi.org/10.1002/pen.760191005

[27] Gillham J.K., Benci J.A., Noshay A.: Journal of Applied Polymer Science 1974, 18, 951. http://dx.doi.org/10.1002/app.1974.070180401

[28] Grudziński K., Jaroszewicz W., Ratajczak J. et al.: “Mounting of machines and devices by using EPY resin compound”, ZAPOL Publisher, Szczecin 2015.

[29] Williams R.J.J.: “Transitions during network formation” in “Polymer Networks. Principles of their Formation, Structure and Properties” (Ed. Stepto R.F.T.), Blackie Acad. & Prof., London 1997, pp. 93–124.

[30] Ozawa T.: Journal of Thermal Analysis 1970, 2, 301. http://dx.doi.org/10.1007/BF01911411

[31] Hohn A., Schumann M., Goetz L., Geiss P.L.: “AIP Conference Proceedings” 2016, 1779, 070003. http://dx.doi.org/10.1063/1.4965535

[32] Williams R.J.J.: “Curing of Thermosets” in “Developments in Plastics Technology” (Eds. Whelan A., Craft J.L.), Elsevier Applied Science Publ., London 1985, vol. 2, pp. 339–379.

Google Scholar

Wskaźniki altmetryczne

Cytowania w Google Scholar

Statystyki

Total abstract views : 0

PDF Downloads : 0