Wpływ sposobu przygotowania włókien keratynowych z piór drobiowych na właściwości kompozytów z recyklatów polietylenu dużej gęstości

K. Wrześniewska-Tosik; S. Zajchowski; J. Ryszkowska; J. Tomaszewska; J. Mirowski; K. Szoła

doi:10.14314/polimery.2015.109

Data publikacji : 2015-02-28

Tom 60 Nr 2 (2015)

Wpływ sposobu przygotowania włókien keratynowych z piór drobiowych na właściwości kompozytów z recyklatów polietylenu dużej gęstości

K. Wrześniewska-Tosik S. Zajchowski J. Ryszkowska J. Tomaszewska J. Mirowski K. Szoła

DOI: https://doi.org/10.14314/polimery.2015.109

Abstrakt

Badano kompozyty na osnowie recyklatu polietylenu dużej gęstości (PE-HD) z napełniaczem naturalnym w postaci włókien keratynowych, uzyskanych z odpadowych piór drobiowych. Wytworzono kompozyty o zawartości 15, 30 i 50 % mas. tych włókien z piór oczyszczanych trzema metodami. Otrzymane materiały charakteryzowały się niewielką, zależną od sposobu przygotowania napełniacza, chłonnością wody w porównaniu z chłonnością wody materiałów zawierających inne napełniacze naturalne. Kompozyty zakwalifikowano do kategorii palności HB40. Jako materiały średniopalne mogą więc być wykorzystane do produkcji elementów konstrukcyjnych powszechnego użytku o zwiększonej odporności na działanie ognia. Stwierdzono, że zastosowanie różnych metod oczyszczania piór drobiowych w procesie uzyskiwania włókien keratynowych nie ma istotnego wpływu na gęstość i wytrzymałość mechaniczną kompozytów z recyklatu PE-HD z udziałem tego napełniacza.

Słowa kluczowe

recyklat polietylenu dużej gęstości ; włókna keratynowe ; pióra drobiowe ; kompozyty high density polyethylene recyclate ; keratin fibers ; poultry feathers ; composites

Szczegóły

Bibliografia

Wskaźniki

Autorzy

Pobierz pliki

PDF

Zasady cytowania

Wrześniewska-Tosik, K., Zajchowski, S., Ryszkowska, J., Tomaszewska, J., Mirowski, J., & Szoła, K. (2015). Wpływ sposobu przygotowania włókien keratynowych z piór drobiowych na właściwości kompozytów z recyklatów polietylenu dużej gęstości. Polimery, 60(2), 109–117. https://doi.org/10.14314/polimery.2015.109

Bibliografia

Faruk O., Błędzki A.K., Fink H.-P., Sain M.: Macromol. Mater. Eng. 2014, 229 (1), 9. http://dx.doi.org/10.1002/mame.201300008

[2] Joshi S.V., Drzal L.T., Mohanty A.K., Arora S.: Composites: Part A 2004, 35, 371. http://dx.doi.org/10.1016/j.compositesa.2003.09.016

[3] Sailesh A.S., Prakash S.: Int. J. Eng. Res. Technol. 2013, 2 (9), 2523.

[4] Begum K., Islam M.A.: Res. J. Eng. Sci. 2013, 2 (3), 46.

[5] Sathishkumar T.P., Naveneethakrishnan P., Shankar S. i in.: J. Reinf. Plast. Compos. 2013, 32 (19), 1457. http://dx.doi.org/10.1177/0731684413495322

[6] Verma D., Gope P.C., Shandilya A. i in.: J. Mater. Environ. Sci. 2013, 4 (2), 263.

[7] Chauhan A., Chauhan P.: J. Chem. Eng. Proc. Technol. 2013, S6, 1.

[8] Kuciel S., Liber-Kneæ A., Zajchowski S.: Polimery 2010, 55, 718.

[9] Kuciel S., KuŸniar P., Liber-Kneæ A.: Polimery 2012, 57, 627.

[10] Nagaraja B., Ganesh B.N., Rekha B.: Int. J. Innovation Appl. Stud. 2013, 2 (4), 645.

[11] Kim Y., Kwon O.H., ParkW.H., Cho D.: Adv. Compos. Mater. 2013, 22 (6), 437. http://dx.doi.org/10.1080/09243046.2013.843830

[12] Ho M.-P.: J. Appl. Polym. Sci. 2013, 127 (4), 2389. http://dx.doi.org/10.1002/app.37539

[13] Siengchin S., Rungsardhong V.: J. Thermoplast. Compos. Mater. 2013, 26 (8), 1025. http://dx.doi.org/10.1177/0892705712454867

[14] Barone J.R., Schmidt W.F.: Compos. Sci. Technol. 2005, 65, 173. http://dx.doi.org/10.1016/j.compscitech.2004.06.011

[15] Wrześniewska-Tosik K., Marcinkowska M., Niekraszewicz A. i in.: Fibres Text. East. Eur. 2011, 19, nr 6 (89), 118.

[16] Wrześniewska-Tosik K., Mik T., Szadkowski M., Pałczyńska M.: Fibres Text. East. Eur. 2012, 20, nr 6B (96), 96.

[17]Wrześniewska-Tosik K., Zajchowski S., Bryśkiewicz A., Ryszkowska J.: Fibres Text. East. Eur. 2014, 22, nr 1 (103), 119.

[18] Pat. pol. 403 003 (2013).

[19] Wrześniewska-Tosik K., Marchut-Mikołajczyk O., Mik T. i in.: Fibres Text. East. Eur. 2012, 20, 6B (96), 101.

[20] Korol J.: J. Biobased Mater. Bioenergy 2012, 4 (6), 355. http://dx.doi.org/10.1166/jbmb.2012.1237

[21] Sahli A., Kaci S., Boudenne A.: Mater. Sci. Forum 2012, 714, 237. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.714.237

[22] Khosa M.A., Ullah A.: J. Food Proc. Beverages 2013, 1, 8.

[23] Galán-Marín C., Rivera-Gómez C., Bradley F.: Int. J. Polym. Sci. 2013. http://dx.doi.org/10.1155/2013/130582

[24] Acda M.N.: “Sustainable Use ofWaste Chicken Feather for Durable and Low Cost Building Materials in the Tropics”, Nova Science Publishers 2011, str. 353.

[25] Acda M.N.: Philipp. J. Sci. 2010, 139 (2), 161.

[26] Review of on-farm disposal treatment risks and the potential for recycling of wastes produced from commercial chicken farms and processors, Prepared for the Environment Protection Agency by PPK Environment & Infrastructure Pty Ltd., November 1999. http://www.epa.sa.gov.au/xstd_files/Waste/Report/chickenfarms.pdf

[27] Jin E., Reddy N., Zhu Z., Yang Y.: J. Agric. Food Chem. 2011, 59 (5), 1729. http://dx.doi.org/10.1021/jf1039519

[28] Ahn H.K., Huda M.S., Smith M.S. i in.: Bioresour. Technol. 2011, 102, 4930. http://dx.doi.org/10.1016/j.biortech.2011.01.042

[29] Martinez-Hernandez A.L., Velasco-Santos C., Icaza M., Castano V.M.: Int. J. Environ. Pollut. 2005, 23, 162.

[30] Cheng S., Lau K., Liu T. i in.: Composites: Part B 2009, 40, 650. http://dx.doi.org/10.1016/j.compositesb.2009.04.011

[31] Reddy N., Yang Y.: J. Appl. Polym. Sci. 2010, 116, 3668. http://dx.doi.org/10.1002/app.31931

[32] Bullions T.A., Hoffman D., Gillespie R.A. i in.: Compos. Sci. Technol. 2006, 66, 102. http://dx.doi.org/10.1016/j.compscitech.2005.03.017

[33] Sałasińska K., Osica A., Ryszkowska J.: Polimery 2012, 57, 646.

[34] Ryszkowska J., Sałasińska K.: Polimery 2010, 55, 740.

[35] Zgł. pat. 394 636 (2011).

[36] Broniewski T., Kapko J., Płaczek W., Thomalla J.: „Metody badań i ocena właściwości tworzyw sztucznych”, WNT, Warszawa 2000.

[37] Jurkowski B., Jurkowska B., Rydarowski H.: „Palność materiałów polimerowych”, Wyd. Politechniki Poznańskiej, Poznań 2010.

[38] Jin E., Reddy N., Zhu Z., Yang Y.: J. Agric. Food Chem. 2011, 59, 1729. http://dx.doi.org/10.1021/jf1039519

[39] Spei M., Holzem R.: Colloid Polym. Sci. 1987, 265, 965. http://dx.doi.org/10.1007/BF01412398

[40] Kamdem P., Jiang H.C., Freed J.W., Matuana M.L.: Composites, Part A 2004, 35, 347. http://dx.doi.org/10.1016/j.compositesa.2003.09.013

[41] Spiridon I., Paduraru O.M., Rudowski M. i in.: Ind. Eng. Chem. Res. 2012, 51, 7279. http://dx.doi.org/10.1021/ie300738d

[42] Gnatowski M.: “Water Absorption and Durability ofWood Plastic Composites”, Materiały 10-th International Conference on Wood&Biofiber Plastic Composites and Cellulose Nanocomposites Symposium, Madison, WN, 11—13 maja 2009.

Google Scholar

Wskaźniki altmetryczne

Cytowania w Google Scholar

Statystyki

Total abstract views : 0

PDF Downloads : 0

K. Wrześniewska-Tosik polimery@ichp.pl

Afiliacja
Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych, ul. M. Skłodowskiej-Curie 19/27, 90-570 Łódź

S. Zajchowski

Afiliacja
Uniwersytet Technologiczno-Przyrodniczy, ul. Księdza Augustyna Kordeckiego 20, 85-225 Bydgoszcz

J. Ryszkowska

Afiliacja
Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Materiałowej, ul.Wołoska 141, 02-507 Warszawa

J. Tomaszewska

Afiliacja
Uniwersytet Technologiczno-Przyrodniczy, ul. Księdza Augustyna Kordeckiego 20, 85-225 Bydgoszcz

J. Mirowski

Afiliacja
Uniwersytet Technologiczno-Przyrodniczy, ul. Księdza Augustyna Kordeckiego 20, 85-225 Bydgoszcz

K. Szoła

Afiliacja
Uniwersytet Technologiczno-Przyrodniczy, ul. Księdza Augustyna Kordeckiego 20, 85-225 Bydgoszcz