Data publikacji : 2011-01-30

Badanie zależności lepkości od ciśnienia w warunkach dużej szybkości ścianania z zastosowaniem nowej reologicznej formy wtryskowej

Abstrakt

W celu skrócenia czasu opracowywania nowych rozwiązań w dziedzinie przetwórstwa wtryskowego niezbędne jest stosowanie symulacji procesowych na różnych etapach tego opracowywania a także prowadzenia szybkich i dokładnych pomiarów reologicznych dotyczących wielu różnych gatunków tworzyw polimerowych. Do symulacji wytwarzania wyrobów cienkościennych potrzebne są dokładne wartości lepkości mierzone w warunkach szybkości ścinania przekraczającej nawet 800 000 s-1, których nie obejmują komercyjne bazy danych materiałowych. Dlatego w ramach projektu "Pro4Plast" finansowanego przez Unię Europejską, Institute of Polymer Processing, Montanuniversitaet Leoben (Austria) opracował łatwy do stosowania system pomiaru danych reologicznych. W projekcie uczestniczyło 28 partnerów z 10 krajów UE, przy czym Polskę reprezentowało Polskie Stowarzyszenie Przetwórców Tworzyw. Forma reologiczna została zaprojektowana jako typowa forma wtryskowa z wymiennymi dyszami (rys. 1). Może ona być montowana w standardowych wtryskarkach (rys. 2) i umożliwia firmom, zwłaszcza małym i średnim przedsiębiorstwom (SMEs) samodzielne pomiary lepkości z wykorzystaniem własnych maszyn w warunkach odpowiednich szybkości ścinania (od 100 s-1 do 2 · 10[indeks górny]6 s-1). Specjalnie opracowana funkcja umożliwia pomiary zależności lepkości od ciśnienia. Przedstawiono wyniki odpowiednich badań procesu wtryskiwania polipropylenu, w których uwzględniano też wzrost temperatury stopionego tworzywa związany ze zjawiskiem rozpraszania ciepła (rys. 3-5).


Szczegóły

Bibliografia

Wskaźniki

Autorzy

Pobierz pliki

PDF (English)

Friesenbichler, W., Duretek, I., Rajganesh, J., & Kumar, S. R. (2011). Badanie zależności lepkości od ciśnienia w warunkach dużej szybkości ścianania z zastosowaniem nowej reologicznej formy wtryskowej. Polimery, 56(1), 58–62. Pobrano z https://polimery.ichp.vot.pl/index.php/p/article/view/892