Selected properties of recycled polypropylene obtained from porous injection molded parts

D. Sykutera; M. Bieliński

doi:10.14314/polimery.2014.602

Data publikacji : 2014-08-30

Tom 59 Nr 7-8 (2014)

Wybrane właściwości recyklatu polipropylenowego pochodzącego z porowatych wyprasek formowanych metodą wtryskiwania

D. Sykutera M. Bieliński

DOI: https://doi.org/10.14314/polimery.2014.602

Abstrakt

W pracy badano wpływ na gęstość i wskaźnik szybkości płynięcia (MFR) pozostałości chemicznych substancji porotwórczych znajdujących się w rozdrobnionych, porowatych wypraskach z polipropylenu (PP). Wyznaczano te dwie właściwości, ponieważ gęstość porowatych materiałów polimerowych jest ich ważną cechą użytkową, a wartość MFR stanowi miarę pozostałości poroforu w materiale. Celem realizowanych badań była próba poznania zjawisk zachodzących podczas tworzenia struktury porowatej, spowodowanych rozkładem poroforów chemicznych w procesie wtryskiwania. Szczególną uwagę zwrócono na wpływ ciśnienia docisku, a także temperatury uplastyczniania i temperatury gniazda formującego formy wtryskowej na intensywność tworzenia się porów w PP. Do rozdrabniania wyprasek użyto oryginalnego stanowiska badawczego do cięcia i rozdrabniania materiałów porowatych.

Słowa kluczowe

chemical blowing agent ; polypropylene ; grinding ; recyclate ; foam injection molding porofory chemiczne ; polipropylen ; rozdrabnianie ; recyklat ; wtryskiwanie porujące

Szczegóły

Bibliografia

Wskaźniki

Autorzy

Pobierz pliki

PDF (English)

Zasady cytowania

Sykutera, D., & Bieliński, M. (2014). Wybrane właściwości recyklatu polipropylenowego pochodzącego z porowatych wyprasek formowanych metodą wtryskiwania. Polimery, 59(7-8), 602–605. https://doi.org/10.14314/polimery.2014.602

Bibliografia

Thermoplastische Partikel-schaumstoffe, VDIVerlag, 1993.

[2] Kozłowski M., Kozłowska A., Frąckowiak S.: Polimery 2010, 55, 726.

[3] Bieliński M.: „Techniki porowania tworzyw termoplastycznych”, WU ATR, Bydgoszcz 2004.

[4] Bieliński M., Muzyczuk P.: Polimery 2011, 56, 309.

[5] Bieliński M., Kotewicz P.: Inż. Ap. Chem. 2010, 49, 20.

[6] Bociąga E., Palutkiewicz P.: Polimery 2011, 56, 749.

[7] Bociąga E., Palutkiewicz P.: Polimery 2012, 57, 38, http://dx.doi.org/10.14314/polimery.2012.038

[8] Bociąga E., Palutkiewicz P.: Polym. Eng. Sci. 2013, 53, 780, http://dx.doi.org/10.1002/pen.23316

[9] Garbacz T.: Polimery 2013, 58, 295, http://dx.doi.org/10.14314/polimery.2013.295

[10] Lubke G.: Kunststoffe 2002, 92, 79.

[11] Sikora R.: Polimery 1996, 41, 694.

[12] Michaeli W., Pfannschmidt W., Habibi-Naini S.: Kunststoffe 2002, 92, 48.

[13] Information materials of companies Clariant and Lifocolor.

[14] Sykutera D.: Rozprawy, nr 169, WU UTP, Bydgoszcz 2013.

[15] Sykutera D.: Ing. Ap. Chem. 2005, 44, 78.

Google Scholar

Wskaźniki altmetryczne

Cytowania w Google Scholar

Statystyki

Total abstract views : 0

PDF Downloads : 0

D. Sykutera polimery@ichp.pl

Afiliacja
University of Technology and Life Sciences, Faculty of Mechanical Engineering, Department of Plastics Processing, Prof. Kaliskiego 7, 85-796 Bydgoszcz, Poland

M. Bieliński

Afiliacja
University of Technology and Life Sciences, Faculty of Mechanical Engineering, Department of Plastics Processing, Prof. Kaliskiego 7, 85-796 Bydgoszcz, Poland